Una crónica desde Copenhague, con especial atención a las novedades de Supply Chain Management
| Tres días de sesiones, demos y conversaciones para entender hacia dónde evoluciona Dynamics 365. El programa obligaba a elegir: varias sesiones de Finance y Supply Chain Management se solapaban, así que prioricé las de SCM. Esta es, por tanto, una crónica de las novedades de F&O vistas principalmente desde la planificación, la fabricación, la calidad, la distribución, el almacén y los nuevos modelos de servicio. |
Una mirada a F&O desde las sesiones de Supply Chain Management
La semana pasada asistí en Copenhague a Directions for Enterprise 2026. Durante tres días, Microsoft, partners e ISV compartieron su visión sobre la evolución de Dynamics 365 Finance & Supply Chain Management y el impacto que la IA agentic tendrá sobre las aplicaciones empresariales.
El programa obligaba a tomar decisiones. Varias de las sesiones dedicadas a Finance y Supply Chain Management se celebraban en paralelo y, por afinidad con mi trabajo, prioricé las sesiones de SCM. Por tanto, este artículo no pretende ser un resumen exhaustivo de todas las novedades de Finance & Operations, sino una crónica personal de las señales de producto que pude ver directamente, con especial atención a planificación, trade, fabricación, calidad, distribución, almacenes y rental management.
Había un mensaje transversal sobre Agentic ERP, pero mi impresión al salir de las sesiones fue más concreta: Dynamics 365 está entrando en una etapa de evolución funcional mucho más profunda. La IA es una parte importante, pero no es la única. También vimos nuevas capacidades operativas, algoritmos más avanzados, modelos de ejecución distintos y una hoja de ruta que amplía de forma significativa el alcance del producto.
Una de las diapositivas resumía bien el mapa de inversión en Supply Chain Management: Planning, Trade, Distribution, Rental Management y Manufacturing. No parecían cinco iniciativas aisladas, sino cinco frentes desde los que Microsoft quiere conectar planificación, ejecución y decisiones operativas.
| Ámbito | Verbo | Novedades más relevantes |
| PLANNING | Anticipar | Demanda, explicabilidad, precio-demanda y promesa de suministro. |
| TRADE | Conectar | Proveedores, comunicación, evaluación y colaboración. |
| DISTRIBUTION | Ejecutar | WMS policy-driven, rutas, ubicación, packing y excepciones. |
| RENTAL MANAGEMENT | Servitizar | Contrato, alquiler, movimientos, mantenimiento y facturación. |
| MANUFACTURING | Producir | Flexibilidad de planta, sensores, materiales, calidad y trazabilidad. |
Tabla 1. Los cinco frentes de inversión y su lectura operativa.
Planning: no solo prever, también explicar y proteger la promesa
Señal de producto: La planificación avanza desde el cálculo hacia una capacidad más explicable y conectada con decisiones comerciales y compromisos reales.
- Insights generativos sobre demanda para interpretar patrones y mejorar la planificación, en lugar de limitarse a mostrar un forecast sin contexto.
- Explicaciones sobre la precisión del pronóstico, haciendo más comprensible dónde y por qué se desvía la previsión.
- Análisis de la relación entre precios de venta y demanda, acercando pricing y demand planning.
- Protección de fechas CTP confirmadas dentro de Planning Optimization cuando se recalcula el plan.
- Cobertura de escenarios industriales como lean manufacturing, catch weight y step consumption.
Por qué me parece relevante. La planificación gana valor cuando no solo propone cantidades y fechas, sino que permite entender causas, evaluar el impacto comercial y proteger una promesa ya comunicada al cliente.
Trade: una relación con proveedores más continua y trazable
Señal de producto: El frente de Trade se orienta a convertir la interacción con proveedores en un proceso integrado, medible y más asistido.
- El Supplier Communication Agent amplía la comunicación operativa y admite adjuntos de Excel, además de registrar comunicaciones en Supply Chain Management.
- Extensibilidad para incorporar campos y acciones propias en los intercambios.
- Evaluación de cualificación de proveedores antes y durante la relación comercial.
- Visión global 360 del proveedor en organizaciones con varias compañías o geografías.
- Nuevo portal de proveedor para reforzar colaboración, transparencia y acceso controlado.
Por qué me parece relevante. La señal importante es la unión de comunicación, evaluación y ejecución de compras. Esto permite pasar de perseguir confirmaciones por correo a gestionar excepciones y compromisos dentro del proceso source-to-pay.
Distribution: del WMS configurado al almacén policy-driven
Señal de producto: La visión de intelligent warehouse plantea una evolución progresiva hacia niveles L4 y L5, con decisiones coordinadas dentro de políticas, restricciones y guardrails.
- Dynamic item placement y políticas de almacenamiento para decidir dónde y cuánto inventario mantener.
- Warehouse spatial locations y optimización avanzada de rutas según la geometría real del almacén.
- AI-driven inventory rebalancing para adaptar la ubicación del stock cuando cambian demanda, capacidad o prioridades.
- Smart packing mediante un nuevo algoritmo de embalaje para combinar mejor productos, bultos y materiales.
- Parking de trabajo para pausar y recuperar una ejecución en consolidaciones, esperas, bloqueos y excepciones.
- Dispositivos wearable y escaneo hands-free para operaciones repetitivas.
- Evolución de Warehouse Only Mode hacia escenarios multi legal entity.
Por qué me parece relevante. El salto conceptual es pasar de diseñar cada decisión como una secuencia fija a expresar políticas y objetivos. Servicio, distancia, capacidad, congestión, utilización de recursos y compromisos de entrega se convierten en señales que el sistema puede coordinar dinámicamente.
Rental Management: el activo como servicio y no solo como producto
Señal de producto: La inversión en Asset-as-a-Service conecta el ciclo comercial, operativo y financiero alrededor del mismo equipo.
- Quote to contract como punto de entrada para definir propuesta, condiciones y compromiso de servicio.
- Rental management para gestionar disponibilidad, periodos, condiciones y utilización.
- Equipment movement tracking para entregas, recogidas y cambios de ubicación.
- Mantenimiento e inspecciones integrados en el ciclo de disponibilidad del activo.
- Billing and revenue para convertir uso, periodo, servicios y contrato en facturación e ingresos.
- Continuidad de servicio como cierre de un ciclo recurrente.
Por qué me parece relevante. El activo ya no termina su ciclo al venderse. Puede convertirse en el centro de una relación recurrente donde contrato, disponibilidad, mantenimiento y facturación comparten contexto.
| 1 Oferta y contrato | 2 Gestión de alquiler | 3 Movimientos del equipo |
| 4 Mantenimiento e inspecciones | 5 Facturación e ingresos | 6 Servicio continuo |
Tabla 2. Recreación editorial del ciclo Asset-as-a-Service.
Manufacturing: más flexibilidad de planta, mejor trazabilidad
Señal de producto: Las inversiones de Manufacturing refuerzan la ejecución industrial y la conexión entre material, máquina, orden y calidad.
- Automatización del reporting de producción mediante sensores electrónicos.
- Mejoras de picking y gestión de materiales para absorber cambios de última hora.
- Selección obligatoria del mismo lote para materias primas cuando el proceso lo requiere.
- Planning Optimization para lean manufacturing, catch weight y step consumption.
- Global Inventory Accounting para varias prácticas contables de inventario y monedas.
- Convergencia entre ejecución, calidad y mantenimiento del activo.
Por qué me parece relevante. El valor reside en reducir la distancia entre lo que sucede físicamente en planta y lo que el ERP conoce. Sensores, lotes, órdenes, inspecciones y costes forman una cadena de contexto más continua.
Quality Management: de la calidad por evento a la calidad por riesgo, frecuencia y tiempo
La evolución de QMS no consiste solo en lanzar una orden de calidad cuando ocurre una recepción, una producción o una expedición. El cambio relevante es ampliar el modelo para que el control responda a múltiples criterios: evento, frecuencia, secuencia de lotes o muestras, condiciones de riesgo y tiempo transcurrido.
- Disparadores de órdenes de calidad más flexibles, no ligados únicamente a un movimiento físico.
- Calidad basada en tiempo para inspecciones o revisiones periódicas aunque no ocurra una nueva transacción.
- Planes de muestreo para tomar muestras cada cierto número de lotes o license plates.
- Frecuencia de ensayo independiente de la toma de muestra: no toda muestra tiene por qué analizarse.
- Skip-lot testing para ajustar la intensidad de control según historial y política de riesgo.
- Acceptable Quality Limits, AQL, para aplicar lógica estadística de lote y muestreo.
- Ciclo de vida de la muestra desde creación hasta disposición.
- Bloqueo de la parte no ensayada y liberación automática tras superar la orden de calidad.
- Calibración de instrumentos como parte de la fiabilidad de la medición.
- Certificados de análisis y requisitos específicos por cliente.
- No conformidades, CAPA y mejora continua.
- Registros electrónicos de lote y dispensing en fabricación.
| DISPARAR Evento + tiempo | MUESTREAR Frecuencia + skip-lot | ENSAYAR Instrumento + AQL | DECIDIR Bloquear + liberar | MEJORAR No conformidad + CAPA |
Infografía 3. El nuevo ciclo de calidad: disparar, muestrear, ensayar, decidir y mejorar.
| La diferencia práctica La calidad deja de depender exclusivamente de que ocurra una transacción. Puede diseñarse como una política continua que combina evento, tiempo, frecuencia, historial, riesgo y requisitos regulatorios. |
El salto hacia un almacén más inteligente

Infografía 1. Recreación editorial de las capacidades de WMS
El momento más disruptivo llegó con la visión del intelligent warehouse. La diapositiva sobre la evolución hacia niveles L4 y L5 no presentaba simplemente una colección de mejoras. Planteaba un cambio de paradigma: pasar de un WMS configurado mediante reglas y flujos muy concretos a una operación cada vez más policy-driven.
En lugar de indicar siempre el camino exacto, el sistema podría tomar más decisiones dentro de políticas, restricciones y objetivos empresariales. Prioridad de servicio, distancia, capacidad, congestión, utilización de recursos o compromisos de entrega empezarían a formar parte de una coordinación más dinámica del almacén.
| L4 y L5 no significan ausencia de control humano La lectura más razonable es autonomía progresiva con supervisión, límites y trazabilidad. El sistema toma más decisiones operativas, mientras la organización conserva políticas, guardrails, excepciones y capacidad de intervención. |
Intelligent packing no es un detalle menor: afecta al número de bultos, el consumo de material, el coste de transporte y la velocidad de expedición. Parking tampoco es una simple pausa técnica: permite representar mejor un almacén real lleno de esperas, consolidaciones, bloqueos y excepciones, sin perder el contexto del trabajo.
Warehouse Only Mode ya existía. La novedad señalada fue su evolución hacia escenarios multi legal entity: una capa común de ejecución de almacén capaz de prestar servicio a varias compañías. En combinación con el modelo policy-driven, el potencial para centros de distribución compartidos y operaciones 3PL es especialmente interesante.
Dynamics 365 Activate: la otra gran señal
Hubo otro momento que, aunque no habla de producto, si puede tener un impacto enorme para quienes implantamos Finance & Operations. Microsoft mostró en vídeo cómo Dynamics 365 Activate llegará también a F&O.
Hoy la experiencia pública comienza con migraciones desde Salesforce, pero Microsoft ha indicado que se planifican escenarios adicionales para ERP y otros proveedores de aplicaciones empresariales. Antes de adoptar el nombre Activate, esta iniciativa se conocía como Project MIA, Migration and Implementation Agent.
Lo que vimos apunta a una experiencia agentic capaz de mantener el contexto entre discovery, procesos, configuración, migración, pruebas y despliegue. No sustituirá el conocimiento de negocio, la arquitectura ni las decisiones del cliente. Pero puede evitar que los equipos reconstruyan la misma información una y otra vez durante el proyecto.
| DISCOVER Contexto y objetivos | DESIGN Procesos y decisiones | CONFIGURE Aplicar el diseño |
| MIGRATE Preparar y validar datos | TEST Conservar evidencia | DEPLOY Llegar a producción |
Tabla 3. Una experiencia de implantación continua, con contexto reutilizable y asistencia agentic.
Mi conclusión
Me fui de Copenhague con la sensación de que el cambio no consiste en añadir más copilotos a las pantallas. El producto está empezando a evolucionar desde sistemas que registran y dirigen tareas hacia aplicaciones que entienden políticas, coordinan decisiones y participan activamente en la ejecución.
En Supply Chain, la señal más clara es la combinación de una planificación más explicable, una calidad más continua, nuevos modelos de servitización y un almacén policy-driven capaz de avanzar hacia mayores niveles de autonomía. En delivery, la señal es Dynamics 365 Activate: una nueva forma de abordar implantaciones que Microsoft ya está llevando hacia Finance & Operations.
Todavía queda camino por recorrer, pero después de lo visto estos días, ambas direcciones parecen mucho más cercanas.


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